热水锅炉燃烧调整不合理会引起什么不良？

  热水锅炉由于运行中操作不当，燃烧调整不合理，致使燃烧器一、二次风混合不良，造成氧气供应不足及炉膛火焰充满度不好，炉膛内局部处于还原性气氛，使灰中熔点较高的氧化铁还原成氧化亚铁，而氧化亚铁易于与其它氧化物如：氧化钙和氧化镁生成低熔点的共晶体，使灰粒熔点大大降低< 3>。另外，一氧化碳在化合反应中消耗大量的氧气，这也是引起炉膛还原性气氛的因素。
　   正常情况下，热水锅炉炉膛燃烧中心应在炉膛横截面的中央位置。运行中，如果燃烧组织不好，同层火嘴一、二次风风量不一致，将造成切圆改变，燃烧中心偏移，一次风刷墙，容易在水冷壁结焦。
     热水锅炉燃烧器区域壁面热负荷直接影响燃烧器区域的温度水平。燃烧器区域壁面热负荷越大说明炉膛燃烧器区域受热面温度水平高，容易引起受热面结焦。为了防止q r过高，可将上下排燃烧器距离拉大，降低q r，对燃用严重结焦倾向的煤有好处。热水锅炉炉燃烧器区域壁面热负荷q r存在偏差，燃烧器的高宽比特性参数影响了气体的刚性，使火焰偏离设计方向。要控制合适的高宽比必须分组，并且组间必须留有足够的间隙。这样就能使从迎面进入此间隙的气流量大于被上下两股射流卷吸的气流量。部分气体可以从迎风面进入背风面。从而使背风面负压减少，避免气流射流严重偏离设计方向而贴壁，从而避免结焦。
    

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